PBT树脂 TORAYCON™

技术信息 | 成型加工

成型加工

Ⅰ. 预备干燥

注塑成型时，必须进行树脂的预备干燥。干燥条件为使用热风干燥机，需要120℃～130℃(实际温度)3～5小时。100℃以下的话，即使进行长时间干燥也是无效的。
此外，由于150℃以上的情况下，会出现粒子变色，因此也请尽量避免。
为了防止储料器内的吸湿情况发生，推荐使用料斗干燥机。
图25为东丽PBT树脂TORAYCON™非强化等级1401x06的干燥曲线， 图26为14001×06干燥粒子的吸水速度曲线。成型高水分率粒子的话，无法得到具备充分物性的成型品，因此粒子的水分率是我们所关心的，请将水分率控制在0.02%以下进行成型。

• 图25 1401×06的热风干燥曲线

• 图26 1401×06的吸水曲线

Ⅱ. 成型条件

东丽PBT树脂TORAYCON™成型时的树脂温度适合在230℃～260℃。
需要注意的是树脂温度超过280℃的话会引起热分解，而且成型品会变脆。
东丽PBT树脂TORAYCON™的玻璃转移温度很低，在27～30℃而且结晶化速度快，因此即使30℃的模具温度也可以得到具有充分均一性并且结晶化良好的成型品，而玻璃纤维强化等级1101G-30，在模具温度80℃左右时，可以得到具有良好外观的成型品。

Ⅲ. 成型暂停以及树脂替换

成型暂停或者结束的时候，请将气缸内的树脂全部进行注塑，并降低气缸温度。
为了进行树脂替换，可以使用高密度聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等作为冲洗用树脂。

Ⅳ. 模后收缩率

东丽PBT树脂TORAYCON™的模后收缩率如图27，28，29所示。

图27 成型品厚度和模后收缩率的关系

图28 机筒温度和模后收缩率的关系

图29模具温度和模后收缩率的关系

东丽PBT树脂TORAYCON™非强化等级1401×06的模后收缩率比尼龙6大，但比聚缩醛树脂略小。因为玻璃纤维强化等级1101G-30与其他的纤维强化树脂一样，存在因玻璃纤维的配向而产生的各向异性，所以模后收缩率在流动方向和直角方向上存在着差异。由于各向异性的存在会造成超薄成型品的TORAYCON™，因此玻璃纤维分散均一，而且可以实现取向小的模具设计正是我们所希望的，在成型品的设计上也请将这一点考虑在内。

Ⅴ. 模具设计

为了充分发挥东丽PBT树脂TORAYCON™的优异性质，需要进行合适的模具设计。需要特别留意的地方如下所示。

1. 材质
   通常的模具材料是没有问题的，但玻璃纤维强化等级成型的情况，对模具进行电镀处理的话，可以得到表面光泽良好的成型，而且模具寿命也将更长。

2. 收缩率
   关于模后收缩率已经在前章做过介绍了，但由于会受到成型品形状，浇口形状，成型条件不同的影响，请参考图27~29所示的信息进行暂定，并根据是否预成型，成型条件的变更或者模具的修正来得到所希望的尺寸。

3. 流道
   通常的圆形流道便合适使用。流道直径取决于成型品大小，阴模数等，但刚开始时请用稍小的流道，并根据试作的结果，进行必要的扩大。

4. 浇口
   东丽PBT树脂TORAYCON™由于拥有优异的流动性，因此可以使用各种浇口。浇口大小取决于成型品的形状，成型品的厚度，但一般玻璃纤维强化等级的话，使用大口径浇口的话可以得到良好的结果。

5. 脱气
   阴模内脱气不充分的话，会造成成型品的燃烧，因此在试作阶段发现这一现象的话，请增加厚度0.02mm，宽0.5～9.0mm左右的脱气孔。